防火abs材料注塑过程注意哪些问题
 2020年10月20日 |阅读次数:348

防火abs是一种常见的防火材料,当前适用范围比较广泛,主要原因是因为其生产加工简便、防火见效快,光泽度好等。通常情况下,防火abs的生产加工温度在200℃左右,而防火abs合金料因为加入了其他材料,因而这款原材料的生产加工方法、温度等与纯防火abs的生产工艺有所区别

1、生产加工前务必先烘干处理,烘干温度:70~90℃,2~4小时,烘干后再生产加工。防火ABS合金料含水量较低,若烘干后储放时间没多久,则可以无需再次烘干直接注塑,注塑产品也不会有水花面。

2、注塑机机器设备,螺杆部位尽量选择有风冷机器设备,要是没有有可能会发生温度冲高而引起原材料分解不能注塑,也就是说焦料等现象发生。

3、注塑结束后,脱模环节不能过快,以2Kg制品为例,脱模时间以75s~80s为宜,不然制品表层会有凸起来。

4、注塑结束后,用别的原材料(如:聚丙稀料)走干净,模具涂防锈油,以防火ABS合金料腐蚀螺杆及模具。如注塑时必须更换模具或是长时间维护保养模具,则不要将防火ABS合金料加热滞留在螺杆内超过40分钟为宜,以防被分解甚至于碳化。

5、以2Kg产品为例,射嘴内径以3.2mm为宜,且内表面平滑。

6、推荐生产加工温度:注射浇嘴部位170~180℃,后面几段每区5℃下降,具体实施依据真实生产加工情况来调节。生产加工设定温度不要一步到位,推荐从160℃开始慢慢地往上升,一直到注塑产品良好便可。

7、背压稍微有一点便可,背压不可过大。

8、机器设备选取,推荐选用注塑产品克重的两倍机器,如注塑产品净重1000g,则注塑机器设备2000g为宜。